| | 近年來，我國制造業的發展很快，一些原來基礎較好的機床公司把工作的重點轉到擴大規模和增加產量方面上，對鑄件的需求量逐年大幅度增長，在數量和質量難以兼顧的情況，就舍質量而求數量。 |
近年來，我國制造業的發展很快，一些原來基礎較好的機床公司把工作的重點轉到擴大規模和增加產量方面上，對鑄件的需求量逐年大幅度增長，在數量和質量難以兼顧的情況，就舍質量而求數量。
原來一些為工藝過程控制提供基礎的檢測項目逐步被廢棄了，有些企業雖然還作一些，但大多是敷衍了事，并不對結果認真地分析，談不到什么過程控制。
鑄造生產中如不認真實施工藝過程控制，是不能保證鑄件質量的，因此，現在我國機床鑄件的內在質量，許多企業較上世紀50年代中期不是有所提高，而是降低了。
機床鑄件的材質主要為HT250--HT300以及球磨鑄件，隨著這幾年來客戶對機床制造的不斷增加，大多數機床制造廠家都開始選用球墨鑄件。
機床床身鑄件在澆注過程中鑄型開裂、鑄件表面粘砂、沖砂等缺陷十分常見，導致鑄件外觀質量很差，不僅加大了清理、精整的工作量，而且和外國產品一比就相形見絀。尺寸精度能達到什么等級，是要根據大量檢測數據擇定的，我們走馬看花，無從確定。宏觀不直度（直線度）本來應該是檢測項目，但大多數企業都未能提供檢測數據，據我們草草看來，能達到每米長度上的不直度不大于1.5mm的為數不多。
機床床身表面粗糙度一般不是必檢項目，但鑄造廠應自行控制。由于不是必檢項目，所以我們所到的企業沒有一家用標準樣塊進行評定，因而也就無從知道自己與他人有多大差距。對于這項質量指標，大多數企業都不予理睬的。
機床床身外觀質量固然仍有待提高，但我國機床鑄件質量與其他工業國差距更為重要的是在內在質量方面。 |
